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陰陽(yáng)混合樹(shù)脂技術(shù)資訊

新樹(shù)脂的預(yù)處理：
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因，容易使新樹(shù)脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況，為避免樹(shù)脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎，造成不必要的浪費(fèi)，必須將此類樹(shù)脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌），使樹(shù)脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用。沒(méi)有上述現(xiàn)象，則樹(shù)脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
樹(shù)脂裝填：
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹(shù)脂裝填高度為陽(yáng)樹(shù)脂5（6）00mm，陰樹(shù)脂10（2）00mm，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹(shù)脂為鈉型，陰樹(shù)脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹(shù)脂裝填高度不能高過(guò)中排口，但也不宜低于中排口5cm。陰陽(yáng)樹(shù)脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在下，201x7MB陰離子交換樹(shù)脂在上。

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樹(shù)脂沖洗：
樹(shù)脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹(shù)脂層，直至出水清晰、無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止。
用約2倍樹(shù)脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹(shù)脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次，則效果更佳。
陰陽(yáng)樹(shù)脂混合：
沖洗結(jié)束后，打開(kāi)下進(jìn)、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)），將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2、打開(kāi)小量排空閥，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門(mén)的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹(shù)脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹(shù)脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3、混合結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥（使樹(shù)脂迅速沉降，防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分層）。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面，否則樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復(fù)混合操作）。
注意事項(xiàng)：
運(yùn)行一年以上，須檢查樹(shù)脂實(shí)際裝填高度，如樹(shù)脂層高不夠了，就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹(shù)脂。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng)，一項(xiàng)是電導(dǎo)率＜0.2us/cm，另一項(xiàng)是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格。
如果混床周期制水量明顯下降，出水指標(biāo)不穩(wěn)定，再生酸堿耗、水耗居高不下，那就要對(duì)樹(shù)脂是否被污染及樹(shù)脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè)。
脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明：
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹(shù)脂會(huì)發(fā)紅，多數(shù)原因是因?yàn)闃?shù)脂在使用過(guò)程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵，樹(shù)脂污染一般是高價(jià)鐵，可用5%左右的HCI進(jìn)行處理，好循環(huán)，也可浸泡，時(shí)間在5－8小時(shí)，把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后，樹(shù)脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生。本混床的陰陽(yáng)樹(shù)脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對(duì)陰離子（上部）進(jìn)堿再生；再對(duì)陽(yáng)離子樹(shù)脂（下部）進(jìn)鹽酸再生。
 一、陰陽(yáng)樹(shù)脂分層
反沖洗：開(kāi)啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動(dòng)中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹(shù)脂松動(dòng)分層。
樹(shù)脂分層的好壞，還與樹(shù)脂的失效程度有關(guān)，樹(shù)脂失效程度越大，分層越容易。
若陰陽(yáng)樹(shù)脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí)：緩慢打開(kāi)小量潔凈壓縮空氣，再調(diào)節(jié)排空閥門(mén)，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出，從上下窺視鏡觀察樹(shù)脂松動(dòng)以利分層，視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù)，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層。
陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。
 二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降：關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥，打開(kāi)中排閥、下排閥，排盡樹(shù)脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋），水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作，戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室內(nèi)通風(fēng)；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī)。
 四、陰樹(shù)脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好；2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)堿閥（上進(jìn)），啟動(dòng)堿液泵，打開(kāi)排空閥排除其空氣，待堿液進(jìn)入后，*浸泡陰樹(shù)脂層時(shí)，關(guān)閉排空閥，開(kāi)啟中排閥并控制中排的開(kāi)啟程度,堿液流量為300-500l/h（進(jìn)堿約45分鐘）；3、堿液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘，再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥；4、再打開(kāi)上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵，用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出，直至pH =10為止。再打開(kāi)下排水閥，關(guān)閉中排水閥，直至出水
五、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好；2、調(diào)好酸桶上的出液閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)酸閥（下進(jìn)），啟動(dòng)酸液泵，打開(kāi)排空閥排除其空氣，待酸液進(jìn)入后（流量約
為250-300l/h）*浸泡陽(yáng)樹(shù)脂層時(shí)（中排窺視鏡觀察），關(guān)閉排空閥，同時(shí)開(kāi)啟中排閥并控制其開(kāi)啟程度；3、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量，以使陽(yáng)樹(shù)脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳（進(jìn)酸約需40分鐘）；4、酸液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘，關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥；5、再打開(kāi)上進(jìn)閥、下進(jìn)閥，啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗，測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí)，關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥，由中排把水排盡。
 六、陰陽(yáng)樹(shù)脂混合
1、樹(shù)脂清洗合格后，打開(kāi)下進(jìn)、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)），將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2、打開(kāi)小量排空閥，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門(mén)的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹(shù)脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹(shù)脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3、混合結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥（使樹(shù)脂迅速沉降，防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分層）。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面，否則樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復(fù)混合操作）。
  七、混床的沖洗
混合完畢后，用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h，沖洗約30分鐘，以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
八、再生過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策
1、樹(shù)脂混合后如果樹(shù)脂間有氣泡，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉，打開(kāi)排氣閥，然后以很低的流速(使樹(shù)脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水，當(dāng)液面淹沒(méi)全部樹(shù)脂時(shí)，立即停止進(jìn)水，以免樹(shù)脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
2、影響樹(shù)脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時(shí)間、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等，在實(shí)際操作中應(yīng)予注意?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

陰陽(yáng)混合樹(shù)脂技術(shù)資訊 樹(shù)脂C-100E用于軟化處理時(shí)運(yùn)行效率由以下幾個(gè)參數(shù)決定？　　 津達(dá)樹(shù)脂C-100E用于軟化處理時(shí)運(yùn)行效率由以下幾個(gè)參數(shù)決定？
　　a) 所用再生劑的濃度和量;　　b) 被處理水的總硬度和含量;　　c)進(jìn)水流經(jīng)床層時(shí)的流速。
　　在自來(lái)水的軟化中要求低再生水平和較高的除硬度的效果，因?yàn)槟鼙唤邮艿乃|(zhì)是通過(guò)噴淋蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行而得到的(在該系統(tǒng)內(nèi)，原水與被*軟化的蒸汽摻混然后生產(chǎn)出自來(lái)水)。
　　在釀造行業(yè)或食品加工用水制備中，出水水質(zhì)要求硬度小于5ppm，這可以用每升樹(shù)脂用70-80g的鹽來(lái)獲得。
　　在常規(guī)操作條件下，硬度泄漏值通常低于進(jìn)水總硬度的1%，而工作交換容量也不受影響，除非進(jìn)水中Na+(或其價(jià)離子)離子含量過(guò)高，大于可交換陽(yáng)離子總數(shù)的25%。
　　在較寬的運(yùn)行條件下，運(yùn)行工交與硬度泄漏可由。津達(dá)離子交換樹(shù)脂,津達(dá)軟化樹(shù)脂,水處理設(shè)備耗材
　　壓降與顆粒分布、床層深度、交換柱空隙率、流速及流體粘度有關(guān)。任何影響這些參數(shù)的因素都將影響壓降。Purolite C100E通常狀況下床層壓降與流速的關(guān)系可參閱圖1。
　　水力學(xué)特性
　　通過(guò)床層的壓降通常受到樹(shù)脂的分布、床層高度、離子交換柱的空間、進(jìn)液的流速、粘性(與溫度有關(guān))等這幾個(gè)因素的影響。
　　反洗時(shí)樹(shù)脂床層將膨脹到50-75%之間，目的是除去進(jìn)液帶來(lái)的固體及交換柱中的空隙及氣泡，重新分布樹(shù)脂顆粒以得到小的阻力。反洗時(shí)應(yīng)逐步提高反洗流速，以免沖擊樹(shù)脂造成過(guò)載。
　　床層展開(kāi)率隨流速上升而上升，隨溫度上升而下降，如圖2所示。注意應(yīng)防止過(guò)度展開(kāi)以免樹(shù)脂流出。
　　化學(xué)穩(wěn)定性及耐溫性
　　Purolite C-100E不溶于低濃度和中等濃度的酸、堿以及一般的溶劑。然而應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間接觸游離氯、次氯酸根及其它強(qiáng)氧化劑以防止鏈斷裂，這將導(dǎo)致樹(shù)脂含水量高，機(jī)械強(qiáng)度下降。
　　與所有苯乙烯磺化樹(shù)脂一樣，鹽型(鈉型或堿土金屬型)耐溫到150℃，酸型在高于
　　120℃時(shí)趨向于水解，磺酸基被羥基取代。
　　軟化工交計(jì)算
　　如知道再生水平、進(jìn)水成份及運(yùn)行流速，那么工交與硬度泄漏就可從工交和泄漏曲線上得到如下所示：
　　進(jìn)水成份
　　陽(yáng)離子ppm CaCo3Meq/lgr/us.gal
　　總硬400823
　　Na10025.8
　　TDS(總不溶物)5001028.8
　　運(yùn)行條件
　　再生水平：160g/l NaCl
　　運(yùn)行流速：25m/h
　　泄漏終點(diǎn)：5ppm
　　工交計(jì)算
　　從圖3得到基本工交CB,@160g/l NaCl=1.45 eq/l
　　從圖4得到修正系數(shù) C1=0.96 2.5m/h和TDS500
　　因此實(shí)際工交CB×C1=1.39 eq/l
　　然后按保險(xiǎn)系數(shù)0.90計(jì)算，設(shè)計(jì)時(shí)工交為1.39×0.9=1.25 eq/l
　　泄漏量如下計(jì)算
　　從圖5得到基本泄漏量=2.3ppm CaCO3
　　從圖6得到修正系數(shù)K1=1.1
津達(dá)離子交換樹(shù)脂,津達(dá)軟化樹(shù)脂,水處理設(shè)備耗材
　　因此硬度泄漏量=2.3×1.1=2.5 ppm CaCO3
　　注意：1)所有曲線實(shí)際上是以泄漏終點(diǎn)5 ppm得到的，終點(diǎn)高于或低于5 ppm時(shí)工交略有不同。2)應(yīng)用這些曲線時(shí)注意一價(jià)離子含量應(yīng)低于或等于硬度含量。
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離子交換樹(shù)脂的一些特性-津達(dá)正通化工
離子交換樹(shù)脂是一種不溶于水的高分子化合物，其主要制作原料有苯乙烯和丙烯酸（脂）兩大類，它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應(yīng)，形成具有長(zhǎng)分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。苯乙烯系樹(shù)脂是先使用的，丙烯酸系樹(shù)脂則使用得較后。那么離子交換樹(shù)脂有哪些特性呢？
離子交換樹(shù)脂對(duì)溶液中的不同離子有不同的親和力，對(duì)它們的吸附有選擇性。不同的離子受樹(shù)脂交換吸附作用也有不同，其強(qiáng)弱程度有一般的規(guī)律的，但不同的樹(shù)脂可能略有差異。主要規(guī)律如下：高價(jià)離子通常被優(yōu)先吸附，而低價(jià)離子的吸附較弱。在同價(jià)的同類離子中，直徑較大的離子的被吸附較強(qiáng)。
離子交換樹(shù)脂在產(chǎn)物提取分離研究與生產(chǎn)中的應(yīng)用將日益廣泛，在人類生活和科技發(fā)展中都發(fā)揮著及其重要的作用。津達(dá)正通化工作為專業(yè)的離子交換樹(shù)脂公司，是您不錯(cuò)的選擇。